RVS welding ynspeksje ynhâld omfettet fan it tekenjen ûntwerp oan RVS produkten út it hiele produksjeproses fan materialen, ark, apparatuer, prosessen en klear produkt kwaliteit ynspeksje, ferdield yn trije stadia: pre-weld ynspeksje, welding proses ynspeksje, post- weld ynspeksje fan it klear produkt. Ynspeksjemetoaden kinne wurde ferdield yn destruktive testen en net-destruktive defektdeteksje neffens de fraach oft de skea feroarsake troch it produkt kin wurde ferdield yn twa kategoryen.
1.RVS pre-weld ynspeksje
Pre-welding ynspeksje omfettet de ynspeksje fan grûnstoffen (lykas basis materiaal, welding roeden, flux, ensfh) en de ynspeksje fan welding struktuer design.
2.RVS welding proses ynspeksje
Ynklusyf welding proses spesifikaasje ynspeksje, weld grutte ynspeksje, fixture betingsten en strukturele gearkomste kwaliteit ynspeksje.
3.RVS laske klear produkt ynspeksje
D'r binne in protte metoaden foar ynspeksje fan foltôge produkt nei weld, meast brûkt wurde de folgjende:
(1)Uterlik ynspeksje
Uterlik ynspeksje fan laske gewrichten is in ienfâldige en in soad brûkte ynspeksje metoaden, is in wichtich part fan it klear produkt ynspeksje, benammen te finen de mankeminten op it oerflak fan 'e weld en de grutte fan' e ôfwiking. Algemien troch fisuele observaasje, mei help fan standertmonsters, meters en fergrutglêzen en oare ark foar ynspeksje. As der gebreken op it oerflak fan 'e weld, der is in mooglikheid fan gebreken binnen de weld.
(2)Tightness test
Opslach fan floeistoffen of gassen yn 'e laske container, de weld is net ticht mankeminten, lykas penetrating cracks, poriën, slag, net laske troch en losse weefsel, ensfh, kin brûkt wurde om te finen de tightness test. Testmetoaden foar dichtheid binne: paraffinetest, wettertest, wetterspoeltest.
(3)Sterkte test fan druk tank
Druktank, neist de sealing test, mar ek foar sterkte test. Gewoanlik binne d'r twa soarten wetterdruktest en loftdruktest. Se kinne test yn 'e druk fan it wurk fan' e kontener en pipeline weld tightness. De pneumatyske test is gefoeliger en rapper as de hydraulyske test, wylst it produkt nei de test net hoecht te drained, benammen foar produkten mei drainage-swierrichheden. It gefaar fan 'e test is lykwols grutter dan dat fan' e hydraulyske test. By it útfieren fan 'e test, moat foldwaan oan de passende feiligensmaatregels om ûngemakken tidens de test te foarkommen.
(4)Fysike metoaden fan testen
Fysike ynspeksjemetoade is it brûken fan guon fysike ferskynsels foar mjitting- as ynspeksjemetoaden. Ynspeksje fan ynterne defekten fan materiaal of wurkstik, yn 't algemien mei net-destruktive metoaden foar opspoaren fan flaters. De hjoeddeistige net-destruktive flaterdeteksje ultrasone flawdeteksje, rayfoutdeteksje, penetraasjedeteksje, magnetyske flawdeteksje.
① Ray Detection
Ray flaw detection is it brûken fan strieling kin penetrearje it materiaal en yn it materiaal hat it karakteristyk fan attenuation te finen mankeminten yn in flaw detection metoade. Neffens de ferskate rays dy't brûkt wurde yn flaterdeteksje, kinne wurde ferdield yn röntgenfout-deteksje, γ-ray-fout-deteksje, hege-enerzjy ray-fout-deteksje. Fanwegen syn metoade foar it werjaan fan defekten binne ferskillend, wurde elke strieldeteksje ferdield yn ionisaasjemetoade, fluorescent skermobservaasjemetoade, fotografyske metoade en yndustriële televyzjemetoade. Ray ynspeksje wurdt benammen brûkt om te testen de weld ynterne barsten, unwelded, porosity, slag en oare defekten.
②Ultrasonyske flaterdeteksje
Ultrasound yn it metaal en oare unifoarme media fuortplanting, fanwege de ynterface yn ferskillende media sil produsearje refleksjes, dus it kin brûkt wurde foar ynterne mankeminten ynspeksje. Ultrasone ynspeksje fan alle weldment materiaal, elk diel fan 'e mankeminten, en kin wêze gefoeliger te finen de lokaasje fan mankeminten, mar de aard fan de mankeminten, foarm en grutte is dreger te bepalen. Dat ultrasone defektdeteksje wurdt faak brûkt yn kombinaasje mei ray-ynspeksje.
③ Magnetyske ynspeksje
Magnetyske ynspeksje is it gebrûk fan magnetysk fjildmagnetisme fan ferromagnetyske metalen dielen produsearre troch de magnetyske lekkage om defekten te finen. Neffens de ferskillende metoaden foar it mjitten fan magnetyske lekkage, kin wurde ferdield yn magnetyske poedermetoade, magnetyske induksjemetoade en magnetyske opnamemetoade, wêryn de magnetyske poedermetoade it meast brûkt wurdt.
Magnetyske flaterdeteksje kin allinich defekten fine op it oerflak en tichtby oerflak fan magnetysk metaal, en kin allinich kwantitative analyze fan 'e defekten dwaan, en de aard en djipte fan' e defekten kinne allinich wurde rûsd op basis fan ûnderfining.
④Penetraasjetest
Penetraasje test is te brûken de permeabiliteit fan bepaalde floeistoffen en oare fysike eigenskippen te finen en werjaan defekten, ynklusyf kleur test en fluorescence flaw detection twa, kin brûkt wurde om te kontrolearjen de ferromagnetyske en net-ferromagnetyske materiaal oerflak defekten.
It boppesteande is de RVS produkten ferwurkjen RVS welding ynspeksje ynhâld ynklusyf fan de tekening ûntwerp oan RVS produkten út it hiele produksje proses fan RVS welding ynspeksje metoaden en rjochtings.
Post tiid: Aug-25-2023